Divizoarele de mare viteză reduc presiunea asupra operatorilor

Pe măsură ce liniile de producție din brutăriile comerciale zboară mai repede, calitatea produsului nu poate avea de suferit pe măsură ce crește productivitatea.La divizor, depinde de greutățile exacte ale aluatului și că structura celulară a aluatului nu este afectată - sau deteriorarea este redusă la minimum - pe măsură ce este tăiat.Echilibrarea acestor nevoi cu producția de mare volum a devenit o responsabilitate a echipamentelor și a software-ului.

„Este de părerea noastră că nu operatorul ar trebui să aibă grijă de gestionarea vitezei mari cu acuratețe”, a declarat Richard Breeswine, președinte și CEO, YUYOU Bakery Systems.„Echipamentul disponibil în prezent este capabil să îndeplinească aceste cerințe.Operatorii ar trebui să fie bine instruiți pentru a ști unde să ajusteze anumiți parametri pentru a obține o precizie ridicată a greutății, dar practic, acest lucru nu este ceva de care o brutărie ar trebui să-și facă griji.Aceasta este treaba producătorului de echipamente.”

Crearea unei bucăți de aluat precise și de calitate la divizor în timp ce se deplasează la viteze mari se bazează pe multe caracteristici care se unesc simultan: aluat consistent livrat la divizor, ajustări automate și mecanisme de tăiere care sunt rapide, precise și blânde atunci când este necesar.

DSC00820

Tăiați la viteză 

O mare parte din magia împărțirii cu precizie la viteze mari există în mecanica divizorului.Fie că este vorba despre o tehnologie cu vid, cu dublu șurub, cu celule cu palete sau cu totul altceva, divizoarele de astăzi produc bucăți consistente de aluat la rate extraordinare.

YUYOU separatoaresunt foarte consistente și durabile, ajutând la menținerea unei eficiențe ridicate a producției și cu cea mai precisă scalare disponibilă”, a declarat Bruce Campbell, vicepreședinte, tehnologii de procesare a aluatului,Sisteme de panificație YUYOU.„În general, cu cât linia rulează mai repede, cu atât divizorul este mai precis.Sunt proiectați să zboare - ca un avion.”

Acest design include un sistem de pompare continuă cu două melc de precizie, cu alunecare limitată, care trimite aluatul într-un distribuitor din oțel inoxidabil care generează o presiune scăzută în fiecare port al divizorului.Fiecare dintre aceste porturi are o pompă YUYOU Flex, care măsoară cu precizie aluatul.„Preciziile cu o variație de un gram sau mai bune sunt realizabile în producția constantă”, a spus domnul Campbell.

Cu WP Tewimat sau WP Multimatic, WP Bakery Group USA menține o precizie ridicată a greutății de până la 3.000 de bucăți pe bandă.„La un divizor cu 10 benzi, aceasta adaugă până la 30.000 de bucăți pe oră de bucăți de aluat precise și bine rotunjite”, a explicat Patrick Nagel, director de vânzări cont cheie, WP Bakery Group USA.WP Kemper Softstar CT sau CTi Dough Divider al companiei cu unități de înaltă performanță atinge până la 36.000 de bucăți pe oră.

„Toate divizoarele noastre se bazează pe principiul aspirației, iar presiunea pistoanelor este de asemenea reglabilă, ceea ce permite o presiune redusă pentru a manipula aluatul cu rate de absorbție mai mari”, a spus domnul Nagel.

Koenig folosește, de asemenea, o tehnologie de acționare nou dezvoltată pe Industrie Rex AW pentru a atinge 60 de curse pe minut în funcționare continuă.Acest lucru aduce mașina cu 10 rânduri la o capacitate maximă de aproximativ 36.000 de bucăți pe oră.

AmiralulDivizor/Rotunzi, inițial de la Winkler și acum remanufacturat de Erika Record, folosește un sistem de cuțit și piston controlat de unitatea principală pentru a ajunge la precizii de plus-sau-minus 1 g pe fiecare piesă.Mașina a fost proiectată pentru producție grea non-stop.

Reiser își bazează divizoarele pe tehnologia cu dublu șurub.Sistemul de alimentare încarcă ușor șurubul dublu, care apoi scalează produsul cu precizie la viteze mari.„Ne uităm mai întâi la produs împreună cu brutarii”, a spus John McIsaac, director de dezvoltare strategică a afacerilor, Reiser.„Trebuie să învățăm despre produs înainte de a stabili cea mai bună modalitate de împărțire a aluatului.Odată ce brutarii noștri înțeleg produsul, potrivim mașina potrivită la locul de muncă.”

Pentru a obține o precizie de scalare la volum mare, divizoarele Handtmann folosesc tehnologia celulelor cu palete.„Divizoarele noastre au, de asemenea, un traseu foarte scurt al produsului în interiorul divizorului, pentru a minimiza orice modificare nedorită a condițiilor aluatului, cum ar fi dezvoltarea glutenului și temperatura aluatului, care afectează modul în care se comportă aluatul în cuptor sau cuptor”, a spus Cesar Zelaya, director de vânzări de panificație, Handtmann. .

Noua serie Handtmann VF800 a fost proiectată cu o celulă cu palete mai mare, permițând divizorului să porționeze mai mult aluat în același timp pentru a obține debite mai mari în loc să ruleze pur și simplu mai repede.

ale lui YUYOUsisteme de divizareutilizați o stație de șindrilă pentru a crea mai întâi benzi continue și groase de aluat.Mișcarea ușoară a acestei benzi păstrează structura aluatului și rețeaua de gluten.Divizorul în sine folosește o ghilotină mobilă cu ultrasunete pentru a oferi un punct de tăiere precis și curat, fără a comprima aluatul.„Aceste caracteristici tehnice ale divizorului M-NS contribuie la greutatea exactă a bucăților de aluat la viteze mari”, a declarat Hubert Ruffenach, director tehnic și cercetare, Mecatherm.

Reglarea din mers 

Multe divizoare dispun acum de sisteme de cântărire pentru a verifica greutățile pieselor care ies din echipament.Echipamentul nu numai că cântărește piesele împărțite, dar trimite aceste informații înapoi la divizor, astfel încât echipamentul să se poată ajusta pentru diferențele de aluat pe parcursul producției.Acest lucru este util în special pentru aluaturile cu incluziuni sau au o structură cu celule deschise.

„Cu divizorul de pâine WP Haton, este posibil să adăugați o cântăriță de control”, a spus domnul Nagel.„Nu este necesar pentru respingerea pieselor, deși poate fi configurat astfel.Avantajul este că puteți seta la un anumit număr de piese, iar cântăritorul va cântări piesele și va împărți la acel număr pentru a obține o medie.Apoi va regla separatorul pentru a muta greutatea în sus sau în jos, după cum este necesar.”

Rheon's Stress Free Dividers încorporează cântărirea înainte și după tăierea aluatului pentru a maximiza acuratețea greutății.Sistemul creează o foaie continuă de aluat care se deplasează prin celulele de sarcină care se află sub banda transportoare.„Aceste celule de sarcină spun ghilotinei exact când a trecut cantitatea adecvată de aluat și când trebuie tăiată”, a spus John Giacoio, director național de vânzări, Rheon SUA.„Sistemul merge și mai departe prin verificarea greutății unui set secundar de celule de sarcină după ce fiecare piesă a fost tăiată.”

Această verificare secundară este importantă deoarece aluatul fermentează și se modifică pe parcursul procesării.Deoarece aluatul este un produs viu, acesta se schimbă tot timpul, fie de la timpul pardoselii, temperatura aluatului sau variațiile minore ale lotului, această monitorizare continuă a greutății menține consistența pe măsură ce aluatul se schimbă.

Handtmann și-a dezvoltat recent sistemul de cântărire WS-910 pentru a se integra în divizoarele sale și a corecta aceste variații.Acest sistem monitorizează împărțirea și scapă de sarcina operatorilor.

De asemenea, divizorul M-NS de la Mecatherm detectează densitatea aluatului în timp real pentru a reduce fluctuația greutății.„Chiar și atunci când densitatea aluatului se modifică, greutatea stabilită este păstrată.”spuse domnul Ruffenach.Divizorul respinge piesele care nu se potrivesc cu toleranțele stabilite anterior.Piesele respinse sunt apoi reutilizate, astfel încât niciun produs să nu se piardă.

Două dintre divizoarele Koenig — Industry Rex Compact AW și Industry Rex AW — prezintă o presiune reglabilă continuu și uniformă pentru o precizie a greutății în diferite tipuri și consistențe de aluat.„Prin reglarea presiunii de împingere, bucățile de aluat ies cu precizie pentru diferite aluaturi pe diferite rânduri”, a spus domnul Breeswine.

Acest articol este un extras din numărul din septembrie 2019 al revistei Baking & Snack.Pentru a citi întreaga caracteristică despre separatoare, faceți clic aici.


Ora postării: 14-aug-2022